高速管式離心機是國內目前工業生產離心機中分離因子（離心力）有效設備，其部分缺點是單機生產能力小、勞動強度大。高速管式離心機主要適用于被分離物料的固相含量小于5％，顆粒直徑大于1-2微米的物料固液分離；也適用固液相密度相差較小的懸浮液澄清、輕重液相密度相差較小和分散性很高的乳濁液分離。

為充分發揮發酵中試平臺兩臺高速管式離心機強大的離心分離功能，近年來，我們依據不斷提高的試驗和運行安全要求，持續對原有裝備進行升級改造，有力保障研究所課題組項目分離工藝開發進程。

一、高速管式離心機穩定基礎維護

高速管式離心機自重大、轉速高，產生的離心大大，設備對地面基礎的水平保持和穩定性要求特別高，鑒于研究所大樓原有地面基礎的硬度和水平達不到高速管式離心機的固定安裝要求，我們2014年9月對原有地面基礎進行徹底改造，將砂石地面改造成水泥鋼筋基座，為此實現設備運行過程中地面水平的穩定，從而保障設備操作安全和長期穩定運行。

二、高速管式離心機日常操作管理

高速管式離心機自重大、轉速高，設備轉鼓、吊軸、軸承、保護套、傳動底座等部件微小磨損和偏離就可能導致系統動平衡偏移進而使得設備整體產生巨大振動，威脅設備運行安全和操作人員安全。2014年10月我們編寫完成高速管式離心機標準操作程序和設備運行安全事項，對于使所內試驗人員設備使用提供三次現場直接指導，指導過程中由我方負責設備安裝和拆裝，試驗人員使用三次以后，綜合考慮試驗人員設備熟悉程度，逐漸賦予其設備使用權限，同時要求每次設備安裝后必須由我方檢查確認無誤后方可開機運行設備。試驗過程嚴格檢查、嚴格要求，保障設備運行和操作人員安全萬無一失。

三、高速管式離心機電源啟動改造

高速管式離心機是整個后處理車間運行風險相對高的設備，原有設計是采用工業電源直接連接的電源啟動方式，這使得設備運轉加速沒有任何緩沖極短時間就達到一定高速，設備轉鼓、吊承、保護套、傳動底座稍有偏差就有可能造成整個設備劇烈震動以至部件碎裂飛出而造成人員安全風險。2018年4月，我們完成了高速管式離心機的變頻啟動改造。改造后的變頻啟動方式可以大幅度降低設備電機啟動時造成的沖擊載荷，控制電機速度，實現設備軟啟動，同時還能提高電網及電動機的效率，避免設備啟動時空氣開關跳閘。

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